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挤出工艺:75升密炼机-——自动提升机——双碗喂料机——180单螺杆挤出机------液压板式换网器——----模具接口---——橡胶挤出模具-------三辊压光机—--—三辊模温机----9辊冷却-----------计米器-------双工位收卷机-------主机控制系统采用:PLC控制系统带远程监控系统
加工物料:橡胶片材产 能:400~600公斤/小时(取决于客户的配方、工艺、生产条件)制品要求:宽度:1000mm 厚度:0.4-2mm要求:这套设备不采用环保型冷却系统;
技术配置
自动翻斗提升机:参数为1、上料电机功率:2.2kw;提升料斗为不锈钢材质,需满足300kg/锅,确保安。2、将捏炼机捏炼后的团状物料输送至锥双喂料机内
双碗强制喂料机:一台 片材生产线 http://jdqiqi.com
1)电机功率:11kw,橡胶片材挤出机_橡胶片材生产线_佳德采用“三晶”变频调速器。喂料螺杆:锥形双螺杆强制下料,氮化镀铬处理,表面光洁度高。喂料体:内表面抛光、镀硬铬处理,光洁耐磨。
2)喂料斗:内表面抛光、镀硬铬处理,光洁耐磨;采用锁扣式安装防护罩,要求便于更...
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2.齿轮箱冷却采用:采用环保冷却系统(环保型:发明号:CN201911312134.6)不需要接外循环水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统,不用担心长时间使用水冷却会产生水垢把冷却器堵住,导致齿轮箱损坏
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降解片材挤出机售后_降解片材挤出机厂家_降解片材挤出机服务,可降解塑料对普通塑料替代的动力将主要来自于三个方面:1)国家对普通塑料制品的标准和限制提高,导致使用成本大幅提升;2)可降解塑料生产规模扩大和技术进步带来成本下降:3)国家给予可降解塑料一定补贴。以农膜为例,国内农膜的年消费量约在250万吨,包括棚膜和地膜,棚膜用于覆盖大棚,较难受到破坏,所以回收的难度不是太大;而地膜容易受到破坏和污染,回收利用难度很大,也特别容易残留在土地中形成污染。而可降解地膜已经可以做到在种植完成后自动分解,不需要回收,还能增产作物,因此推广可降解地膜就非常有吸引力。但前期可降解地膜推广并不顺利,主要原因还是价格较贵,目前国内聚乙烯地膜的厚度一般在8微米,每亩的成本约在70元左右,而可降解地膜的成本约在200元/亩,每亩100多元的差距,农民就很难主动更换可降解膜。国家规划到2025年农膜要实现全面回收,按照日本经验地膜厚度要达到20微米才能实现较好回收,那聚乙烯地膜每亩的成本将达到约175元。考虑可降解塑料规模扩大和技术进步带来的成本下降,到时可降解地膜的成本可能与聚乙烯地膜接近,如果政府再给予适当的补贴,那可降解地膜就有望大规模替代聚乙烯地膜。
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